Refractarios para la cerámica

Nuestras referencias

Los refractarios específicos que proponemos para la industria de la cerámica son de referencia SIGMA. Le proveemos soportes para la cocción de sanitarios, vagonetas de baja masa térmica, placas porta carga y elementos de construcción de hornos y piezas especiales

SOPORTES PARA LA COCCION DE SANITARIOS:

Estos soportes refractarios permiten optimizar tanto los planos de la superficie de la vagoneta como el proceso de cocción.
Las diferentes alturas de los soportes de cocción permiten variar la altura de carga de los sanitarios sobre la vagoneta y, por lo tanto, se optimiza así el área de carga aprovechando una mayor densidad de carga, lo cual repercutirá en una mayor productividad del horno (túnel o intermitente).
En algunos casos su función es la de aguantar el sanitario durante la cocción disminuyendo así el riesgo de que se produzca cualquier pieza defectuosa (baja) debido a la deformación del mismo.

SIGMA utiliza la tecnología del "colado" (slip-casting) para la producción de soportes refractarios, con la que asegura la homogeneidad de la distribución granulométrica y características fisico-químicas. Concretamente la calidad SIMULCOR 40 se caracteriza por unas óptimas propiedades químicas y una resistencia a la flexión por calor al choque térmico. La capacidad productiva del parque de colado permite respetar el plazo de entrega incluso para grandes cantidades.

Ventajas de estos soportes :

Peso reducido y baja masa térmica
Ahorro energético
Ciclos de cocción rápidos
Incremento de la ventilación y por lo tanto de la homogeneidad de cocción
Incremento de la resistencia a la flexión por calor y choque térmico
Rectificación de la superficie de carga
Posibilidad de carga sobre placas o directamente sobre barras de carburo de silicio

ESTRUCTURA DE LAS VAGONETAS DE BAJA MASA TERMICA

SIGMA diseña y realiza la estructura de las vagonetas para hornos de túnel o intermitentes de un sólo nivel (monoestrato) o multinivel, proporcionando al cliente el diseño esquemático del montaje :

Aislamiento interior de la vagoneta : aislantes, fobras cerámicas y contornos
Estructura portante : columnas, mástiles, capiteles, barras de carburo de silicio
Superficie de carga : placas trefiladas perforadas y macizas, placas prensadas

Ventajas de las estructuras de estas vagonetas :

Pesos reducidos de refractarios con considerable ahorro de energía
Aumento de la capacidad de carga
facilidad de carga de las vagonetas
Dimensiones adecuadas de los grosores y formatos de las estructuras refractarias
Elevada estabilidad térmica y mecánica
Mayor duración
Reducción del tiempo de montaje

PLACAS PORTA CARGA

Le proponemos una amplia gama de placas portacarga tanto macizas como perforadas utilizando, según el caso, tres tecnologías : colaje, prensado y extruído. esta amplia gama satisface las exigencias del enhornamiento hasta temperaturas de 1600 °C.
Las placas trefiladas perforadas en HTP 50 T se caracterizan por una estructura ligera y una elevada resistencia a la flexión por calor permitiendo una reducción del consumo energético y la reposición.
Otras ventajas :

Menor peso a igualdad de carga máxima con respecto a las placas prensadas
Mejor distribución del calor en el interior del horno
Mayor resistencia a los cambios térmicos
Menor diferencia de temperatura entre placas y pieza en cocción
Rectificación de las superficies de carga

ELEMENTOS DE CONSTRUCCION DE HORNOS Y PIEZAS ESPECIALES

Pasarodillos extruídos y prensados
Soporte central y vigueta para bóveda
Soportes de diferentes dimensiones para vagonetas
Soportes especiales para cocción de sanitarios
Placas portaresistencias
Casillas de cocción para tejas
Piezas especiales para contorno de vagoneta
Cajones y copas de cocción para óxidos
Bloques quemadores y mirilla del horno
Chimeneas
Diseños especiales

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e-mail: armandojguerra@rirsaglass.com.mx